錫膏顆粒的大小對焊接有很大的影響,尺寸大的情況下顆粒之間存在的間隙隨之增大,充填間隙的助焊液比例也會增加。這有助于焊接時更好的去除氧化物,但是金屬含量不足會對吃錫造成影響。錫膏的金屬粉未是在惰性氣體中將熔融的焊料霧化而制成的微細(xì)粒狀金屬。錫膏中金屬粉未的顆粒有三種形狀:即球形、近球形和不定形。
金屬顆粒比較小時,顆粒之間排列比較緊密,金屬含量增加對焊錫膏的印刷以及形成合金會有幫助,但是金屬表面積也會增加,氧化物也隨之增加。錫膏顆粒越細(xì)對錫膏印刷性有利,因間隙小,細(xì)顆粒內(nèi)的助焊劑含量比大顆粒的要少。錫膏顆粒尺寸的大小是通過網(wǎng)目數(shù)決定的,單位內(nèi)的網(wǎng)目數(shù)量越多顆粒越細(xì)。
在相同的質(zhì)量下,球形的表面積是更小的。表面積越小被氧化的可能性便越小,越小的氧化便對焊接越有利.不定形顆粒沒有明顯的形狀和細(xì)度,這種錫膏有較大的表面氧化比,故焊接性能較差,近球形則介于兩者之間.所以應(yīng)選擇球形或近球形的錫膏。錫膏顆粒越大,充填間隙的助焊液越多,還原氧化的能力也越好。顆粒越小,總的表面積越大,顆粒排列越緊密,助焊劑相對會少一些,對焊接時還原氧化物比較不利。
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合肥千住錫膏顆粒大小對焊接的影響分析
來源:www. 發(fā)表時間:2017-11-25